搗固焦配套除塵器主要特點淺析

針對傳統(tǒng)搗固焦?fàn)t“二合一”地面站出現(xiàn)的問題，經(jīng)認(rèn)真分析論證，我公司搗固焦配套除塵器確定了裝煤、導(dǎo)焦＂二分式＂的方案，裝煤煙氣不進(jìn)入地面站，裝煤荒煤氣回收利用。新建布袋除塵器設(shè)施 導(dǎo)焦除塵使用，改造現(xiàn)有爐頂消煙除塵車，選擇德國裝煤煙氣導(dǎo)入相鄰結(jié)焦末期碳化室的技術(shù)。改造后的裝煤導(dǎo)焦系統(tǒng) 能滿足搗固焦?fàn)t的除塵。
搗固焦配套除塵器的主要特點
1.采用低壓、低耗的直通式從膜片脈沖閥，替代傳統(tǒng)的直角結(jié)構(gòu)。直通式脈沖閥啟閉，有利于濾袋內(nèi)增壓，提高袋底的壓力峰值，增加清灰能力，降低消耗；
2.采用“三態(tài)”離線脈沖吹制技術(shù)，克服了粉塵“再吸收”現(xiàn)象。試驗和實踐表明，在線(不間斷)脈沖清灰，吸塵量約為需清理粉塵量的50，過濾風(fēng)速越高，越多，只能提高吹灰頻率(頻率)，縮短清灰周期，克服“再吸收”現(xiàn)象，可延長清灰周期，壓縮空氣消耗僅為“在線”的1/2~1/3左右，過濾風(fēng)速大于1.5m/min，可地克服“再吸收”現(xiàn)象，延長清灰周期，壓縮空氣消耗量僅為“在線”的1/2~1/3，過濾風(fēng)速大于1.5m/min。各項指標(biāo)和運行參數(shù)均符合規(guī)定要求。以某大型電爐污染治理工程為例，處理風(fēng)量為113萬m3/h，過濾面積為11280m3，過濾風(fēng)速為1.67m/min，濾袋使用壽命超過2年。
3.由于清灰次數(shù)降低0.5~1個數(shù)量級，所以可成倍地延長濾袋和電磁脈沖閥的使用壽命，可以達(dá)到濾袋使用壽命2年以上的指標(biāo)；
4.提高自動化控制技術(shù)，優(yōu)化清灰制度，使搗固焦配套除塵器阻力保持在特定的范圍內(nèi)，發(fā)揮附在濾袋表面粉塵層的過濾效果，從而提高總除塵效率，排放濃度可控制在30mg/m³以下；
5.不停機(jī)檢修技術(shù)。電爐煉鋼工藝一般都是連續(xù)工作，不允許停機(jī)進(jìn)行檢修。搗固焦配套除塵器采用分室結(jié)構(gòu)離線檢修技術(shù)，可使系統(tǒng)在正常工作的情況下實現(xiàn)檢修和換袋；
6.搗固焦配套除塵器整機(jī)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和采用的檢測技術(shù)，使整機(jī)漏風(fēng)率小，不但有利于除塵系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量及節(jié)約能源，還有助于設(shè)備的穩(wěn)定運行，減少因漏風(fēng)引起結(jié)露而造成故障，延長使用壽命，使搗固焦配套除塵器整體漏風(fēng)率＜2。